0515-83835888
Domov / Produkty / Kompozitní vybavení měděné fólie / Vakuová rolka pro válcování oboustranného systému odpařování ohřevů odporu) (schopný oboustranné hliníkové pokovování)

Vakuová rolka pro válcování oboustranného systému odpařování ohřevů odporu) (schopný oboustranné hliníkové pokovování)

Pracovní princip odpařovacího potahovacího stroje

Odpařovací potahovací stroj je běžně používaná povrchová úprava, které tvoří tenký film odpařením materiálu a jeho uložením na substrát. Tento tenký film může změnit vlastnosti substrátu, jako je zvyšování tvrdosti, zlepšení odporu opotřebení a zlepšení optické transparentnosti. Princip stroje odpařování je založen na procesu odpařování a kondenzaci materiálů.
Odpařovací potahovací stroj je složen hlavně ze zdroje odpařování, regálu substrátu, vakuové komory a řídicího systému. Zdroj odpařování je zdrojem odpařeného materiálu, který obvykle používá elektronové paprsek nebo elektrické tlumení topení k zahřívání materiálu k dosažení teploty odpařování. Substrát, který má být zpracován, je umístěn na stojanu na substrát, obvykle na plochý materiál. Vakuová komora je prostor, který udržuje proces odpařování ve vakuovém prostředí a vysoký vakuový stav se vytvoří extrakcí vnitřního vzduchu. Řídicí systém je zodpovědný za kontrolu parametrů a podmínek celého procesu odpařování.
Pracovní proces odpařovacího potahovacího stroje je následující: zaprvé, substrát, který má být zpracován, je umístěn na stojan na substrát a umístěn do vakuové komory. Následně se začalo vakuové systém postupně extrahovat plyn ve vakuové komoře, aby dosáhl vysokého vakuového stavu. Po dosažení požadovaného stupně vakua je zapnutý zdroj odpařování a zahřívá se odpařovací materiál. Pod působením vytápění je odpařovací materiál postupně přeměněn na páru a rozptýlen ve vakuovém prostředí. Pára je uložena na substrátu podél směru vakuové komory. Když je dosaženo požadované tloušťky filmu, zdroj odpařování se vypne a proces odpařování se zastaví. Nakonec je držák substrátu vyřazen z vakuové komory, aby dokončil celý proces povlaku.
Princip stroje odpařování je založen na procesu odpařování a kondenzace látky. Když je materiál zahříván na určitou teplotu, jeho povrchové molekuly získá dostatek energie k překonání povrchového napětí, a proto se převede na páru. Parní pára difunduje ve vysokém vakuovém prostředí a je nakonec uložena na substrátu. Během procesu depozice interagují molekuly páry s atomy nebo molekulami na povrchu substrátu za vzniku jednotného filmu. Vakuové prostředí odpařujícího povlakového stroje přispívá ke snižování kolize molekul plynu, takže odpařený materiál může být uložen na substrát v relativně vysoce čisté formě, čímž se získá lepší kvalita povlaku.
Princip stroje odpařování má následující vlastnosti:
1. Vysoké vakuové prostředí: Vysoký vakuový stav ve vakuové komoře přispívá ke snižování kolize molekulárních plynů a snižování znečištění nečistot, čímž se zlepšuje kvalita povlaku;
2. Jednotná depozice: pára odpařovacího materiálu difunduje ve vakuovém prostředí, díky čemuž je film uložen na substrátu uniformy a husté;
3. Jednoduchý provoz: Provoz stroje odpařování je relativně jednoduchý. Musíte pouze nastavit teplotu, vakuový stupeň a další parametry a ovládat spínač zdroje odpařování;
4. Široké pole aplikací: Technologie odpařovacího povlaku lze aplikovat na různé materiály a substráty, vhodné pro optiku, elektroniku, materiály a další pole.
Odpařovací potahovací stroj je povrchové úpravy založené na principu odpařování a kondenzace. Zahřeje odpařovací materiál ve vakuovém prostředí, přeměňuje jej na páru a ukládá jej na substrátu, aby vytvořil tenký film. Stroj na odpařování potahování má vlastnosti prostředí s vysokým vakuem, jednotné depozice, jednoduché operace a široké aplikace. Prostřednictvím této technologie depozice tenkého filmu lze výkon substrátu zlepšit tak, aby vyhovoval potřebám tenkých filmových materiálů v různých polích.

Parametr produktu
Materiál substrátu PET/PP 3 μm ~ 12 μm
Šířka 1700 mm (efektivní šířka depozice: 1650 mm)
Rychlost linky 20m/min (na každé straně 1 μm x obě strany)
Výrobní kapacita: asi 1,20 000 m 2 /měsíc
Specifikace povlaku Odpařování vytápění odporu, 32 lodí
Tlak provozního vzduchu: 0,005 ~ 0,01PA
Povrchové úpravy Lon bombardování
Výkon membrány Složení membrány: Elektrodová vrstva Al (odpařování)
Rozložení tloušťky: ± 10 %
Membránová odpor: 40 mΩ □
KOTA Technology Limited Company

O nás

KOTA Technology Limited Company byl založen v roce 2012 s registrovaným kapitálem 10 milionů juanů, je národní špičkový podnik.
Společnost má se sídlem v Číně v Šanghaji a má řadu zcela vlastněných a držených dceřiných společností v Nantongu, Yancheng a dalších místech v provincii Jiangsu a založila střediska výzkumu a vývoje v Číně a Japonsku, aby vytvořila globální trh. V současné době se společnost rozrostla na známého domácího výrobce inteligentního vybavení pro domácí energii a je podnikem v oblasti vybavení lithiové měděné fólie v zemi. Hlavní technický tým společnosti vedený panem Matsudou Mitsuya v Japonsku Nagoya se zaměřuje na vývoj a integraci špičkového výrobního zařízení a automatizačního systému v oblasti vysoce přesných elektromechanických zařízení. Zavedením japonských konceptů pokročilých technologií a designu a importu původních přesných částí z Japonska se různé výrobky vybavení vyráběné společností staly průmyslovým měřítkem.

Čest

  • čest
    Patentové certifikát
  • čest
    Patentové certifikát
  • čest
    Patentové certifikát
  • čest
    Patentové certifikát
  • čest
    Patentové certifikát
  • čest
    Patentové certifikát
  • čest
    Patentové certifikát
  • čest
    Patentové certifikát

Zprávy

Kontaktujte nás hned

Znalost průmyslu

1. co je Vakuová válka pro válcování oboustranného systému odpařování vytápění ?

Vakuová role pro válcování oboustranného systému odpařování vytápění odporu poskytované společností Hongtian Technology Co., Ltd. je povrchovou úpravou založenou na technologii vakuové odpařování. Vytváří jednotný film odpařováním látky a jejím ukládáním na substrát a je široce používán v optice, elektronice, materiálech a jiných polích. Tento systém přijímá metodu odpařování odpařování odporu pro zahřívání odpařeného materiálu ve vysoce vakuovém prostředí, přeměňuje jej na páru a rovnoměrně jej ukládá na povrch substrátu, změna vlastností substrátu, jako je zlepšení tvrdosti, odolnost proti úbytku a zpracováním se k inteligentnímu a zabývajícímu se odolností a zpracováním a procesorem a zabývající se tím, že se zabývá a zabývá se a chmurnou a zabývajícím se zachováním a procesorem a zabývajícím se tím, že se zabývá a je to, že je to přiměřená a zabývající se tím, že je to přinesení a je to, že je to přinesení a zabývá se tím, že je to přinesení a je to přinesení. Zajistěte, aby každé zařízení mohlo splňovat vysoké požadavky zákazníků na kvalitu a přesnost. Náš vakuový role na oboustranný systém odpařování vytápění odporu má pokročilou technologickou platformu a přizpůsobené konstrukční schopnosti a může poskytovat nejlepší řešení podle různých potřeb zákazníků. Mezi hlavní komponenty systému patří zdroj odpařování, držák substrátu, vakuový komora a systém řídicího systému. Zdroj odpařování zahřívá materiál odpařování na teplotu odpařování prostřednictvím ohřevu odporu a pára difunduje a usazuje na povrchu substrátu ve vakuovém prostředí. Držák substrátu se používá k podpoře substrátu, který má být potažen, zatímco vakuová komora zajišťuje, že celý proces je prováděn v nízkotlakém prostředí, aby se zabránilo rušení molekul plynu a zajistilo uniformitu a vysokou kvalitu povlaku.

2. Jak zajistit vysokou kvalitu a uniformitu povlaku?
Hongtian Technology Co., Ltd. ví, že hlavní výhodou zařízení je jeho schopnost poskytovat vysoce kvalitní a jednotné povlaky. Kvalita povlaku a uniformita našeho vakuového válce pro válcování oboustranného systému odpařování vytápění odporu pochází hlavně ze dvou aspektů: jedním je vysoký vakuový prostředí a druhým je jednotné ukládání odpařeného materiálu.
Pro proces odpařování je rozhodující vysoké vakuové prostředí. Při normálním tlaku vzduchu se pára odpařeného materiálu srazí s molekulami ve vzduchu, což povede ke špatné kvalitě ukládání a mnoho nečistot. Snížením tlaku vzduchu na 0,005 ~ 0,01PA ve vakuové komoře můžeme snížit kolizi molekul plynu a umožnit, aby se pára ukládala čistě na povrch substrátu. To se nejen účinně vyhýbá kontaminaci, ale také zajišťuje vysokou čistotu a vyšší kvalitu filmu povlaku.
Klíčem k zajištění uniformity a konzistence povlaku je jednotné ukládání odpařeného materiálu. Zdroj odpařování používá 32 topných zařízení o odporu ve tvaru lodi k zahřívání materiálu odpařování přes přesný systém řízení teploty. Vyhřívaná pára difunduje ve vakuovém prostředí a je rovnoměrně uložena na substrátu, což zajišťuje konzistenci a uniformitu tloušťky povlaku. Tento jednotný povlak nejen zlepšuje optické vlastnosti materiálu, ale také zlepšuje jeho odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, takže je více v souladu s požadavky na špičkové aplikace.
Společnost, která se zavázala k technologickým inovacím, společnost Hongtian Technology Co., Ltd. nepřetržitě optimalizuje návrhový a výrobní proces zařízení, aby zajistil, že každé zařízení může poskytnout stabilní a spolehlivý výkon ve složitých výrobních procesech. Náš vakuový role pro válcování oboustranného systému odpařování vytápění odporu je založen na této vysoké pozornosti na technické detaily a může zákazníkům poskytnout vynikající kvalitu povlaku.

3., pro které pole jsou vhodná?
The Vakuová válka pro válcování oboustranného systému odpařování vytápění Může nejen uspokojit základní potřeby povlaku, ale také být široce používán ve více high-tech polích a stát se důležitým výrobním zařízením v optickém, elektronickém, materiálu a dalších průmyslových odvětvích. Používáním tohoto zařízení mohou zákazníci výrazně zvýšit přidanou hodnotu a konkurenceschopnost svých produktů na trhu.
V optickém průmyslu lze naše vybavení použít k výrobě různých optických filmů, jako jsou reflexní filmy, filmy s převodem světla atd. Potažením tenkého filmu kovu nebo jiných speciálních materiálů na substrátu PET/PP, zařízení může výrazně zlepšit optickou transparentnost, zlepšit účinky proti reflexi a vytvářet optickou komponenty a lepší výkon. Ať už v oblasti displejů, čoček nebo optických nástrojů lze tuto technologii potahování tenkých filmů použít.
V elektronickém průmyslu může zařízení poskytovat vysoce kvalitní elektrodové vrstvy, vodivé filmy a další povlaky pro elektronické komponenty. Naše technologie odpařovacího povlaku lze použít ke zlepšení odolnosti proti opotřebení, oxidační odolnosti a vodivosti elektronických komponent a je široce používána při výrobě elektronických součástí, jako jsou baterie, kondenzátory a senzory. Jeho uniformita a vysoká čistota umožňují těmto složkám fungovat stabilně a po dlouhou dobu ve vysoce výkonném prostředí.
V oblasti vědy o materiálech můžeme přizpůsobit různá řešení povlaku podle potřeb zákazníka ke zlepšení funkčnosti materiálu, jako je zlepšení jeho odolnosti proti korozi, tepelná vodivost a odolnost proti vysoké teplotě. Flexibilita a efektivita zařízení jí umožňují podporovat výzkum a vývoj a výrobu různých nových materiálů.