E-mail: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-83835888
V procesu výroby měděné fólie je kvalita povrchu klíčovým faktorem při určování výkonu a aplikaci měděné fólie. Od napájecích baterií pro nová energetická vozidla po tištěné desky pro elektronické výrobky je vysoce kvalitní měděná fólie základem pro zajištění stabilního výkonu těchto produktů. Mezi mnoha faktory, které ovlivňují kvalitu povrchu měděné fólie, je obzvláště důležitá přesnost kontroly napětí.
V procesu úpravy povrchu musí měděná fólie projít řadou složitých procesů, jako je zdrsnění, vytvrzování, legování atd. V těchto procesech je měděná fólie vždy v procesu dynamického přenosu. Pokud je kontrola napětí nestabilní, mohou i nejmenší fluktuace způsobit vrásky a deformaci měděné fólie. Jakmile dojde k těmto problémům, ovlivní to nejen rovinnost měděné fólie, ale může také vést k nerovnoměrné tloušťce měděné fólie, která zase sníží vodivost, flexibilitu a další klíčové ukazatele výkonnosti měděné fólie. Pro výrobu baterií špičkových elektronických produktů a nových energetických vozidel je tento problém s kvalitou nepřijatelný, protože může přímo ovlivnit životnost a bezpečnost produktu.
Hongtian Technology Stroj na úpravu povrchu Vyniká v kontrole napětí. Rozsah kontroly napětí je 0 - 2000N (plná šířka), což je široký rozsah pro přizpůsobení potřeb zpracování měděné fólie s různými tloušťkami, šířkami a materiály. Ať už se jedná o měděnou fólii s pravidelnou tloušťkou pro obecná elektronická zařízení nebo ultra tenká měděná fólie pro špičkové aplikace, zařízení poskytuje správné množství kontroly napětí. A co víc, jeho přesnost kontroly napětí dosáhla ± 3%, což je přední úroveň v oboru.
Vysoce přesná kontrola napětí díky pokročilému řídicímu systému stroje povrchového zpracování. Zařízení přijímá japonské kontrolní systémy Ryan a Mitsubishi, což jsou dvě známé značky řídicích systémů známých pro jejich vysokou přesnost kontroly a rychlou reakcí. S tímto nejmodernějším řídicím systémem je zařízení schopno sledovat změny napětí měděné fólie během přenosu v reálném čase. Jakmile je detekována kolísání napětí, je kontrolní systém schopen rychle reagovat a kompenzovat napětí v reálném čase přesně nastavením rychlosti a točivého momentu motoru pohonu a zajistit, aby měděná fólie zůstala ve stabilním stavu napětí v průběhu povrchového úpravy.
Ve srovnání s jinými podobnými zařízeními na trhu je výhoda vysoce přesné kontroly napětí povrchového úpravy ještě jasnější. Ačkoli některá tradiční vybavení má také funkci kontroly napětí, přesnost kontroly je často omezená a je obtížné uspokojit rostoucí poptávku po produkci špičkových měděných fólie. Při jednání s měděnými fóliemi, které vyžadují vysokou přesnost, jsou tato zařízení náchylná k nestabilitě napětí, což vede k nerovnoměrné kvalitě produktu. Stroj na úpravu povrchu, se svým výkonným výkonem řízení napětí, se může těmto problémům účinně vyhnout, což má za následek stabilnější a spolehlivější povrchovou kvalitu měděné fólie a nižší rychlost šrotu.
V praxi přinesla vysoce přesná kontrola napětí na povrchové úpravě mnoho společností významné výhody. Například po zavedení tohoto zařízení byla výrazně zlepšena kvalita měděné fólie lithiové baterie produkované známou společností s materiálem lithium baterie. Dříve kvůli nestabilnímu řízení napětí měl povrch měděné fólie produkované společností často jemné vrásky, což mělo za následek problém, že elektrody a měděná fólie nebyly během procesu výroby baterie pevně spojeny, což ovlivnilo výkon a bezpečnost baterie. U stroje na úpravu povrchu jsou tyto problémy účinně vyřešeny. Vysoce přesný řízení napětí zajišťuje rovinnost povrchu měděné fólie, takže elektroda a měděná fólie jsou těsněji spojeny a hustota energie a životnost cyklu baterie se výrazně zlepšuje. V důsledku toho se také výrazně zvýšila konkurenceschopnost produktů společnosti na trhu a počet objednávek se zvýšil.
Společnost, která vyrábí desky s obvody pro komunikační zařízení 5G, zaznamenala významné zlepšení kvality měděné fólie používané v deskách obvodů po přijetí stroje na povrchové úpravy. V komunikačním zařízeních 5G je výkon přenosu signálu na desce obvodu extrémně vysoký a kvalita povrchu měděné fólie přímo ovlivňuje účinnost přenosu signálu. Dříve byly v důsledku povrchové kvality měděné fólie náchylné k rušení a útlumu během přenosu signálu náchylné k rušení a útlumu. Zavedením povrchového úpravy stroje zajišťuje vysokohodinovou kontrolu napětí hladký a plochý povrch mědi, účinně snižuje rušení a útlum signálu a zlepšuje výkon přenosu signálu desky. Produkty společnosti nejen vyhovují potřebám domácího trhu s komunikací 5G, ale také úspěšně vstupují na mezinárodní trh.
Kromě aplikací v materiálech lithiových baterií a 5G komunikace hraje vysokohodinovou kontrolu napětí stroje na povrchovou úpravu také důležitou roli v jiných aplikacích měděné fólie. V oblasti spotřební elektroniky, s trendem lehkých, tenkých a miniaturizovaných elektronických produktů, se požadavky na kvalitu měděné fólie zvyšují a vyšší. Stroj na úpravu povrchu produkuje vysoce kvalitní měděnou fólii, aby vyhovoval potřebám spotřební elektronické společnosti pro tenkou, lehkou a vysoce výkonnou měděnou fólii. V leteckém poli je spolehlivost a stabilita měděné fólie extrémně vysoká a vysoce přesná kontrola napětí na stroji povrchové úpravy zajišťuje, že měděná fólie může udržovat dobrý výkon v extrémním prostředí a poskytovat spolehlivou záruku materiálu pro výrobu leteckého zařízení.
S rychlým rozvojem nových energetických vozidel, 5G komunikace, spotřební elektroniky a dalších průmyslových odvětví bude poptávka po vysoce výkonné měděné fólii nadále růst. To také uvádí vyšší požadavky na výkon zařízení na úpravu povrchu mědi měděné fólie. Díky své vysoce přesné kontrole napětí bude stroj na povrchové úpravy společnosti Hongtian Technology zaujmout příznivější postavení v budoucí konkurenci na trhu. Společnost uvedla, že bude i nadále zvyšovat investice do výzkumu a vývoje a neustále optimalizovat a upgradovat technologii kontroly napětí zařízení tak, aby vyhovovala rostoucí tržní poptávce po vysoce kvalitní měděné fólii.