Jak kompozitní zařízení mědi měděné fólie řídí přesnost z hlediska tloušťky a uniformity fólie mědi?

Pokud jde o kontrolu tloušťky a uniformity měděné fólie, kompozitní vybavení měděné fólie Musí se spolehnout na přesnou mechanickou strukturu, technologii senzoru a inteligentní systém automatického nastavení. Uniformita tloušťky měděné fólie má důležitý vliv na vodivost, mechanickou sílu a následnou výkonnost finálního produktu, takže kontrola přesnosti je klíčovým problémem, který musí být ve výrobním procesu vyřešen.

Zařízení je obvykle vybaveno vysoce přesným válcovacím systémem, který realizuje nepřetržité složení a lisování měděné fólie přes přesně navržené válce a mechanické přenosové struktury. Během procesu válcování je kontrola mezery mezi válci důležitým faktorem při určování tloušťky měděné fólie. Úpravou tlaku a polohy válců je měděná fólie během procesu složení rovnoměrně stisknuta, aby se dosáhlo přesné kontroly tloušťky. Vyspělé zařízení používá pokročilá hydraulická nebo elektrická zařízení k úpravě mezery válce na úrovni mikronu, aby se zajistilo, že tloušťka měděné fólie zůstane ve velmi malém rozsahu chyb.

Řízení tloušťky a uniformity také závisí na vysoce přesném online detekčním systému. Měřiče pro tloušťku laseru nebo jiné bezkontaktní tloušťky jsou obvykle instalovány uvnitř zařízení, které může monitorovat tloušťku každé oblasti měděné fólie v reálném čase a nakrmit data do centrálního řídicího systému. Řídicí systém analyzuje data zpětné vazby a automaticky upravuje pracovní parametry válcovacího zařízení, aby zajistil, že tloušťka měděné fólie zůstává vždy stabilní. Během výrobního procesu se detekce a dynamické nastavení v reálném čase kombinuje, aby se účinně zabránilo problémům s odchylkou tloušťky.

Aby byla zajištěna jednotnost povrchu měděné fólie, kompozitní zařízení měděné fólie také speciálně optimalizuje distribuci materiálu a systém řízení napětí během kompozitního procesu. Materiál může být ovlivněn nerovnoměrným napětím nebo nestabilním proudem materiálu během kompozitního procesu, což má za následek nekonzistentní tloušťku. Zařízení používá systém řízení napětí k zajištění toho, aby měděná fólie a substrát vždy udržovali stabilní stav protahování a běhu během kompozitního procesu, aby se zabránilo změnám tloušťky způsobené kolísáním napětí. Kromě toho zařízení pro distribuci materiálu zajišťuje, že kompozitní materiál je rovnoměrně rozložen na povrchu měděné fólie, čímž dále zlepšuje celkovou uniformitu.

Moderní kompozitní vybavení mědi mědi je také vybaveno automatizovanou technologií řízení, která integruje správu různých parametrů ve výrobním procesu prostřednictvím počítačového řídicího systému. Prostřednictvím vícerozměrné koordinované kontroly teploty, tlaku, napětí a tloušťky může systém rychle identifikovat a upravit malé chyby ve výrobě, aby byla zajištěna nejlepší kvalita produktu. V kombinaci s vysoce přesným mechanickým designem a inteligentním nastavením zpětné vazby tyto technologie společně zajišťují přesnou kontrolu tloušťky měděné fólie a stabilitu rovnoměrnosti povrchu.