Jaké jsou výrobní procesy ve výrobním procesu kompozitního zařízení měděné fólie?

Výrobní proces Kompozitní vybavení měděné fólie je složitý a jemný průmyslový proces, který pokrývá více odkazů z přípravy surovin na konečný produkt. Každý odkaz je rozhodující a přímo ovlivňuje kvalitu a výkon finálního produktu.

Příprava a předběžné ošetření surovin
Při výrobě kompozitní měděné fólie je primární vazby výběr a předběžné ošetření surovin. Vysoce kvalitní měděná fólie a substrát (jako je polyesterový film PET, polypropylenový PP atd.) Jsou základem pro zajištění kvality konečného produktu. V této fázi musí měděná fólie podstoupit přísné screening a testování, aby se zajistilo, že její klíčové parametry, jako je tloušťka, šířka a drsnost povrchu, splňují výrobní standardy. Současně nelze ignorovat předběžné ošetření substrátu, včetně kroků, jako je čištění a statické eliminace, aby se podpořila dobré vazby mezi ním a měděnou fólií.

Proces úpravy povrchu
Povrchová ošetření hraje klíčovou roli ve výrobním procesu kompozitní měděné fólie. Povrch měděné fólie a substrátu je modifikován chemickým ošetřením, fyzikálním zpracováním nebo kombinací obou pro zlepšení jeho smáčivosti, adheze a odolnosti proti korozi. Techniky úpravy společného povrchu zahrnují chemické leptání, elektroplatování a postřik. V moderních výrobních zařízeních pro výrobu měděné fólie se tyto procesy úpravy povrchu obvykle spoléhají na automatizované výrobní vedení, aby zajistily konzistenci a stabilitu procesu léčby.

Proces povlaku a laminace
Proces povlaku je proces rovnoměrného povlaku specifického povlakového materiálu na povrchu měděné fólie nebo substrátu. Při výrobě kompozitní měděné fólie zahrnují povlakové materiály obvykle vodivé lepidlo a pryskyřice atd. Tyto materiály nejen zvyšují vazbu mezi měděnou fólií a substrátem, ale také zlepšují celkový výkon kompozitní měděné fólie. Po povlaku musí být měděná fólie a substrát pevně spojena laminovacím procesem. Během laminačního procesu je klíčem k zajištění těsného vazby mezi měděnou fólií a substrátem a rovnoměrnou rozdělení povlaku.

Proces vytvrzování a chlazení
Proces vytvrzování zahrnuje udržení laminované kompozitní měděné fólie při vysoké teplotě po určitou dobu, aby se vyvolala chemická reakce v potahovacím materiálu za vzniku stabilní chemické vazby. Tento proces je zásadní pro zlepšení odolnosti proti teplu, odolnosti proti korozi a mechanické pevnosti kompozitní měděné fólie. Po vytvrzení musí být kompozitní měděná fólie ochlazena, aby se snížila teplota a učinila ji použitelnou.

Testování a kontrola kvality
Ve výrobním procesu složené měděné fólie, testování a kontroly kvality jsou základními vazbami k zajištění kvality produktu. Kombinací online a metod testování offline je přísně testována tloušťka, šířka, drsnost povrchu, vodivost a tepelná odolnost kompozitní měděné fólie. Současně je také nezbytná pravidelná údržba a kalibrace výrobního zařízení, aby byla zajištěna přesnost a stabilita výroby.

Navíjení a balení
Po výše uvedeném procesu vstupuje kompozitní měděná fólie do fáze vinutí a balení. Během procesu vinutí je třeba přesně kontrolovat navíjecí napětí a rychlost, aby se zabránilo problémům, jako jsou vrásky nebo zlomky v měděné fólii. Balicí odkaz musí vybrat příslušné materiály a metody, aby se zajistilo, že kompozitní měděná fólie nebude během přepravy a skladování kontaminována nebo poškozena.